提供錘式破碎機(jī)錘頭、襯板更為合理的改造方式！錘式破碎機(jī)錘頭與襯板的改進(jìn)方法，錘式破碎機(jī)是一種使用時(shí)間較長(zhǎng)的破碎機(jī)，在礦山、機(jī)械、冶金、化工等行業(yè)中均有非常廣泛的應(yīng)用。錘式破碎機(jī)的錘頭與襯板是破碎物料的主要部件，其設(shè)計(jì)是否合理極,大程度地影響著破碎機(jī)的工作效率。

    以PCFΦ1000×1000錘式破碎機(jī)為例，其在運(yùn)行過程中存在以下問題：

    一、錘頭材料采用高錳鋼，屈服強(qiáng)度低，在使用過程中易產(chǎn)生塑性流變。在破碎過程中更換錘頭周期短，運(yùn)行成本很大，破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率低；

    二、上箱體的細(xì)篩板部位是采用20mm鐵板，兩邊各焊一個(gè)弧形板，距離為50mm。在錘頭旋轉(zhuǎn)的過程中與石灰石撞擊破碎，在這個(gè)過程中弧形環(huán)內(nèi)邊極易被飛濺的石灰石摩損，當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí)，上篩板就會(huì)脫落，故增加了檢修的工作量。

    針對(duì)以上問題，有如下改進(jìn)措施：

    一、將破碎機(jī)錘頭主體材質(zhì)改為高錳鋼，同時(shí)每個(gè)錘頭頂部鑲嵌三塊鎢鈷合金，相間夾角約20度。由于鎢鈷合金具有了硬度高和耐磨性好的性能，從而可以提高錘頭屈服強(qiáng)度和耐磨性。

    二、將上箱體兩邊裝篩板用的內(nèi)環(huán)去掉，把原來襯板與內(nèi)環(huán)接觸的部位采用ZGMn13材質(zhì)，并加長(zhǎng)20mm，從而使襯板直接頂住上篩板。若上篩板部位磨損，可更換整塊襯板。

    錘式破碎機(jī)錘頭

    改進(jìn)后的錘頭與襯板的耐磨性和屈服度明顯提高，更換周期變長(zhǎng)。此外，弧形板內(nèi)環(huán)采用高錳鋼代替，提高了錘頭的耐磨性。由于在更換襯板時(shí)采用整體更換的方法，因此可比避免因內(nèi)環(huán)磨損后的焊補(bǔ)或更換，錘式破碎機(jī)的工作效率得到了大大的提高。

    鞏義鼎成機(jī)械高錳鋼襯板一專有強(qiáng)韌性高錳鋼襯板的化學(xué)成分、組織性能，以及強(qiáng)韌性高錳鋼襯板的生產(chǎn)及水韌處理工藝，工業(yè)試驗(yàn)表明，強(qiáng)韌性高錳鋼襯板的耐磨性是原來的1.5倍。

    鞏義鼎成高鉻合金襯板一高鉻白口鑄鐵因其具有良好的耐磨性和一定的韌性，成為制造襯板的良好材料。鞏義鼎成機(jī)械對(duì)于高鉻鑄鐵的研究，集中于以微量元素替代高鉻鑄鐵中的貴金屬元素，結(jié)臺(tái)變質(zhì)處理，獲得新型高鉻鑄鐵襯板的沖擊韌度和抗沖擊磨損性能明顯提高。

    鞏義鼎成機(jī)械耐磨襯板經(jīng)過多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，積累了豐富的耐磨材料資料，研制出了特殊的耐磨材料。針對(duì)破碎機(jī)不同部位的受力情況，設(shè)計(jì)出不同的耐磨材料，努力做到經(jīng)濟(jì)實(shí)用大大降低了破碎成本，提高碎石生產(chǎn)廠家的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

    鞏義鼎成機(jī)械是專,業(yè)破碎機(jī)配件廠家，建議客戶在選擇反擊板時(shí)，選擇質(zhì)量過硬的廠家請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)鼎成，鞏義鼎成機(jī)械專,業(yè)生產(chǎn)破碎機(jī)錘頭、耐磨合金錘頭、耐磨高鉻合金錘頭、高錳鋼鎢鈦合金錘頭、高鉻耐磨板錘、破碎機(jī)襯板、鄂板、護(hù)板、篩板、磚機(jī)專用絞龍大螺旋、煤矸石頁巖專用錘頭、破碎機(jī)板錘、篩條、合金錘頭等鑄造產(chǎn)品，可根據(jù)圖紙或樣品定制訂購(gòu)。

 

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